1.錐齒輪整體傳（chuán）動，能量損耗小，效率高。

傳統磨機（jī）需另有減速機、通過聯軸節傳動主軸（zhóu），安裝時對中難度大，易產生（shēng）噪音，降低效率，MTW係列歐版磨粉機為（wéi）錐齒輪整體傳動，結構更（gèng）加緊湊，安裝調節更方便快（kuài）捷，效率大大提高。

2.內部稀油潤滑係統，先進可靠。

傳統磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大（dà）、溫升高、軸承壽命短，MTW係（xì）列歐式磨采用內（nèi）部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑，極大地提高（gāo）了設備的使用壽命。

3.弧形風道，風（fēng）量損失小，物料流動性（xìng）好。

傳統磨機中的磨粉機風道，均為直板型風（fēng）道。這種結構存在著氣流衝擊風道板產生（shēng）阻力、氣流分子間相互碰撞的（de）能量損（sǔn）失大、易產生渦流導致（zhì）風道堵塞等缺點，MTW係列歐版磨所采用風道為（wéi）曲麵型風道（dào），切向氣流進口（kǒu）順滑，阻力小，內部出口方向有利於物料的分（fèn）散，不容易堵料。

4.特殊磨輥及磨環結構設計、曲（qǔ）麵可換（huàn）刀刃鏟刀，使粉磨效率提高，使用成（chéng）本降低。

傳統磨機（jī）鏟刀刀刃磨損較快，而且鏟刀為整體（tǐ）鏟刀，刃（rèn）部磨損後，需要整體更換鏟（chǎn）刀，浪費材料，增（zēng）加停機更換時間。MTW係列歐版磨鏟刀刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時隻需更換刀刃（rèn）部（bù）分，提高了材料利用率。另外，傳統的平麵型（xíng）鏟刀，物料鏟起後堆積在一個層麵上，使磨輥磨環中（zhōng）部磨損嚴（yán）重，曲（qǔ）麵型鏟刀可將物料導向立麵，使磨輥磨環上、中、下（xià）部都（dōu）能粉磨，使其均勻磨損，同時也增大了有效工作麵積，從（cóng）而增加了產量。

5.成品粒度可調可控，選粉效率高。

分析機轉速采用變頻控製，轉速更加精確，細料分選效果更佳；隔離式旋風集粉（fěn）器、選粉效率大（dà）大提（tí）高，內（nèi）筒（tǒng）與混合氣（qì）粉流之間采用隔離結構，能夠有效提高選粉（fěn）效率和選粉精度。

6.無阻力進風（fēng）蝸殼（ké）（小觀察門（mén）無渦流）

傳統（tǒng）磨機的進風蝸殼觀察門內部門（mén）板內麵（miàn）向外凸出，與進風蝸殼內麵不在一個（gè）平麵上，這樣就易（yì）產生渦流效應，增加係統能耗。MTW係列歐（ōu）版磨粉機的內部門板內麵與進風（fēng）蝸殼內麵在同一（yī）曲（qǔ）麵上，這樣就能有效避免渦流效應。

7.人性化設計，易於操作。

MTW係列歐版磨粉機不僅內部采用了諸多先進結構，而且外觀也（yě）采用優美的弧形結構設計，使整台機器更（gèng）加人性化，降低了工人（rén）操作（zuò）時產生的不必要損傷。

8.注重環保理念

設備工作噪（zào）音小，且（qiě）配備有先進的除塵器（qì），粉塵排放濃度完（wán）全低（dī）於國家環保規定。氣流由大旋風集粉（fěn）器（qì）上端回風（fēng）管吸入離心引風機，本機整個氣流（liú）係統是密閉循環的，並且是在正負壓狀態下循環流動的，獨（dú）特的空（kōng）氣自循環（huán）係統，大大降低了外排風量（liàng），降低粉塵、利於環（huán）保。

MTW係列歐版磨（mó）粉機為（wéi）立式結構，占地麵積小，成（chéng）套性強（qiáng），主要由主機、風機、選（xuǎn）粉機、布袋除塵器、旋風集粉器、顎式（shì）破碎機、畚鬥提升機、電（diàn）磁振動給料機、儲料倉、管道裝（zhuāng）置、電（diàn）控櫃、電機等組成（chéng）。

大塊狀物料由顎式破碎機破碎至（zhì）所需粒度後（hòu），由提升機將（jiāng）物料送至儲料倉，再（zài）由電磁振動給料機將物料均勻定量連續地送入主機磨室（shì）內進行研磨，粉磨後的粉子隨風機氣流上升，經選粉（fěn）機進行分級，符合（hé）細度的（de）粉子隨氣流經管道進入大旋（xuán）風收集（jí）器內，進行分離收集，經出粉閥排（pái）出即為成品粉子。氣（qì）流由大旋風集粉器上端回（huí）風管吸入離心引風機，本機整個氣流係統是密閉循環的，並且是在正負壓狀態下循環流動（dòng）的。

MTW係（xì）列歐版磨粉機主機工作過程是通過錐齒輪整體（tǐ）傳動裝（zhuāng）置帶動中心軸轉動（dòng），軸的（de）上端聯（lián）結（jié）著磨輥吊架（jià），架上裝有磨輥裝置並形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還（hái）圍繞著（zhe）磨環公轉，磨輥本身因摩擦作（zuò）用而自轉。磨輥吊架（jià）下裝有鏟刀，其位置處於磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程（chéng）中把物料（liào）拋起喂入磨輥磨（mó）環之（zhī）間，形成（chéng）墊料層，該料層（céng）受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料（liào）碾碎，由此而達到製粉目的。

MTW係列歐版磨粉機選粉機通過調速（sù）電機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作（zuò）用，葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度（dù）大小進行調（diào）節的。當要獲得較細（xì）粒度粉子時，就必須提高葉片（piàn）轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用（yòng）落（luò）入磨室進行重磨（mó），合格的成品（pǐn）粉子（zǐ）通過葉片隨氣流（liú）吸入大旋風集粉器內，氣流與（yǔ）粉（fěn）子被分離後，粉子被收集。