welcome金彩汇重工（gōng）總（zǒng）結礦渣立式磨機軸承溫度過高的原（yuán）因
時間:2019-01-23來源（yuán）：未知
軸承溫（wēn）度過高是礦渣立式磨機（jī）常見且危害較大（dà）的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。因此，迅速判斷故障產生的原因，采取（qǔ）得當的措施解決，才是設備連續安全運行的保障。
導致超細磨粉機（jī）軸承溫度過高的原因有（yǒu）很多，小編為大（dà）家整理了常見的幾大問題。
1、潤滑不良
潤滑（huá）對礦渣立式（shì）磨機（jī）軸承的使用壽命（mìng）和摩擦、磨損、振（zhèn）動等有重要（yào）影響，良好的潤滑（huá）是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不（bú）良有關。
潤滑對礦渣立（lì）式磨機軸承的作用（yòng）主要包括：防止金（jīn）屬鏽（xiù）蝕；防止異物侵入（rù），起到密封作用；排出摩擦熱，防止軸承溫升過高；減輕摩擦及磨損，延長軸承（chéng）壽命。
通常造礦渣（zhā）立式磨機（jī）軸承潤滑不良的因素有：潤滑（huá）油（yóu）（潤滑脂）不足；潤滑油管被異物堵塞等；潤（rùn）滑油（潤滑脂）質量有問題；未按時添加潤滑（huá）油（潤滑（huá）脂）；潤滑油（潤滑脂）內含有雜質。
2、軸承磨損
軸承作為重要（yào）零件，運用於各種大小型機械，而一些機械（例如礦渣立式磨機）的工作環境粉塵（chén）多，當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內，造成軸承（chéng）座內的潤（rùn）滑油或（huò）潤（rùn）滑脂變質，潤滑不良，繼而使軸承出現磨損（sǔn）。礦渣立式磨（mó）機軸承在磨損狀態下繼續運轉，由於摩擦力增大，熱量增加，從而導致（zhì）軸承溫（wēn）度升高。
3、安裝不當（dāng）
安裝不當是軸（zhóu）承發（fā）熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否（fǒu），對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承（chéng）安裝不正，精度（dù）低，軸承（chéng）存在撓度，轉（zhuǎn）動時會產生力矩，引起軸承發熱或磨損。另外，軸承還會產生振動（dòng），噪聲增（zēng）大，也會使溫升遞增。
4、振動大
例如聯軸器找正工藝差不符合（hé）要求，轉子存在動、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振（zhèn）。有些轉子在運行過程（chéng）中由於受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或者是軸出現（xiàn）彎曲，會導致礦渣立式（shì）磨機產生不平衡的離心力，從（cóng）而使軸承發（fā）熱、振動，滾道嚴（yán）重磨損，直至破壞。
5、檢查更（gèng）換（huàn）不及時
礦渣立式磨機軸承如發現嚴（yán）重的疲勞剝落、氧化鏽蝕、磨損的凹坑、裂紋，或（huò）有過（guò）大噪音無法調整時，若更換不及（jí）時，則會造（zào）成軸承（chéng）出現發熱（rè）、異聲、振動等情況，從而影（yǐng）響正常的生產。
另（lìng）外，礦渣立式磨機軸承拆卸不當、設備地腳螺栓（shuān）鬆動造成的振（zhèn）動，也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕，軸承內、外座圈的開（kāi）裂。軸承運行過程中，應按規定周期進行檢查。
7、軸承質量不良
滾動軸承零件以（yǐ）點接觸或（huò）線接觸的形（xíng）式，在高的交變接觸（chù）應力下長期工作。礦渣立式磨機主機的精度、壽命和可靠性很大程度（dù）上決（jué）定（dìng）於軸承，因此在軸承的采購驗收環節中（zhōng）一定要注意檢查，采用正規廠家的合格更好產品。
8、軸承選型（xíng）不當（dāng）
選用軸承時應（yīng）注意該礦（kuàng）渣立式磨機軸承的極限轉速、負載能力，不能超轉速（sù）、超負荷使（shǐ）用，那（nà）樣隻會縮短軸承的使用壽命，得不償失。
因此設備（bèi）操作（zuò）和維護人員應該注意觀察軸承的溫度曲線和報警信息，並結合振動監測等手段，尤其（qí）要注意找到軸承發燒的真（zhēn）正原因，才能消除礦渣立式磨機（jī）軸承溫度過高隱（yǐn）患。 谘詢熱線：18621681742